機(jī)構(gòu)名稱 |
資質(zhì)證號 |
APJ-(黔)-015 |
|||||
項(xiàng)目名稱 |
溫州市龍灣瑤溪東方電鍍廠危險(xiǎn)化學(xué)品使用與儲(chǔ)存項(xiàng)目 |
項(xiàng)目規(guī)模 |
/ |
||||
業(yè)務(wù)范圍 |
其他 |
合同期限 |
~ |
||||
項(xiàng)目類別 |
現(xiàn)狀 |
報(bào)告提交時(shí)間 |
2023年9月30日 |
||||
安全評價(jià)過程控制情況 |
|||||||
安全評價(jià)項(xiàng)目管理 |
項(xiàng)目組長 |
技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
過程控制負(fù)責(zé)人 |
||||
|
趙杰 |
高殿喜 |
郭政 |
||||
項(xiàng)目評價(jià)報(bào)告編制過程 |
報(bào)告編制人 |
報(bào)告審核人 |
|||||
|
孫曉霞、趙杰 |
張學(xué)華 |
|||||
安全評價(jià)項(xiàng)目參與人員 |
安全評價(jià)師 |
注冊安全工程師 |
技術(shù)專家及技術(shù)人員 |
||||
|
趙 杰 |
/ |
/ |
||||
|
蓋四海 |
/ |
/ |
||||
|
曹洪印 |
/ |
/ |
||||
|
張學(xué)華 |
/ |
/ |
||||
|
孫曉霞 |
/ |
/ |
||||
安全評價(jià)項(xiàng)目現(xiàn)場開展工作情況 |
現(xiàn)場勘察人員 |
勘察時(shí)間及任務(wù) |
|||||
|
趙杰 |
2023.9.8現(xiàn)場收集資料、勘察周邊關(guān)系、總平面布置、建構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)施、工藝流程、公輔工程等情況 |
|||||
|
現(xiàn)場勘察照片 |
安全評價(jià)師趙杰(右)及企業(yè)管理人員 在溫州市龍灣瑤溪東方電鍍廠現(xiàn)場
|
|||||
評價(jià)項(xiàng)目其他信息 |
|||||||
涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品 |
①列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2022年版)的危險(xiǎn)化學(xué)品品種:氰化鈉、氰化亞銅、氰化鉀、氰化銀鉀、硫酸(98%)、鹽酸(37%)、硝酸(98%)、氫氟酸(55%)、氟化氫銨、氫氧化鈉、硼酸、硫酸鎳、氯化鎳、鉻酸酐、重鉻酸鉀、磷酸、雙氧水(27.5%)、過硫酸鉀、硝酸鈉、三氯化鐵、二氯甲烷、苯酚、甲酸、稀釋劑、油漆及天然氣等 ②劇毒化學(xué)品品種:氰化鈉、氰化鉀、氰化銀鉀 ③易制毒化學(xué)品品種:硫酸(98%)、鹽酸(37%) ④監(jiān)控化學(xué)品:氰化鈉、氰化鉀 ⑤易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品:硝酸(98%)、重鉻酸鉀、雙氧水(27.5%)、硝酸鈉 ⑥高毒化學(xué)品:氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化銀鉀、氫氟酸、鉻酸酐、重鉻酸鉀 ⑦特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品:氰化鈉、氰化鉀 |
||||||
兩重點(diǎn)一重大情況 |
①重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品:氫氟酸、氰化鈉、苯酚、天然氣 ②重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝:不涉及 ③重大危險(xiǎn)源辨識:溫州市龍灣瑤溪東方電鍍廠生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元均未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 |
||||||
危險(xiǎn)化學(xué)品場所或設(shè)備 |
生產(chǎn)車間涉及的氰化鈉、氰化亞銅、氰化鉀、氰化銀鉀、硫酸(98%)、鹽酸(37%)、硝酸(98%)、氫氟酸(55%)、氟化氫銨、氫氧化鈉、硼酸、硫酸鎳、氯化鎳、鉻酸酐、重鉻酸鉀、磷酸、雙氧水(27.5%)、過硫酸鉀、硝酸鈉、三氯化鐵、二氯甲烷、苯酚、甲酸、稀釋劑、油漆及天然氣等危險(xiǎn)化學(xué)品的使用、儲(chǔ)存區(qū)域 |
||||||
存在問題及整改意見 |
1 |
劇毒品使用區(qū)域未設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警器。 |
劇毒品使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警器。 |
||||
|
2 |
未單獨(dú)設(shè)置調(diào)漆間。 |
調(diào)漆間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。 |
||||
|
3 |
未單獨(dú)設(shè)置油漆中間庫。 |
油漆應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的中間庫進(jìn)行儲(chǔ)存。 |
||||
|
4 |
天然氣使用場所未按要求配備重型防護(hù)服。 |
天然氣使用場所應(yīng)按照要求配備重型防護(hù)服等。 |
||||
|
5 |
噴漆間部分電氣線路、開關(guān)未防爆。 |
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣線路、開關(guān)等應(yīng)采取防爆措施。 |
||||
|
6 |
噴漆間送風(fēng)管道未設(shè)置防火閥。 |
噴漆間送風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置防火閥。 |
||||
|
7 |
噴漆間入口未設(shè)置防爆型人體靜電導(dǎo)除裝置。 |
噴漆室入口應(yīng)設(shè)置防爆型人體靜電導(dǎo)除裝置。 |
||||
|
8 |
未提供噴漆作業(yè)相關(guān)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。 |
企業(yè)應(yīng)根據(jù)***有關(guān)規(guī)定要求,結(jié)合實(shí)際制定噴漆作業(yè)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。包括設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)制度、噴漆作業(yè)防火防爆安全管理制度、噴漆作業(yè)(調(diào)漆、烘干作業(yè))安全操作規(guī)程、油漆(溶劑)貯存管理安全操作規(guī)程等。 |
||||
|
9 |
未提供特殊作業(yè)相關(guān)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。 |
企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)特殊作業(yè)審批管理,制定特殊作業(yè)相關(guān)制度和操作規(guī)程。加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的火源控制(嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁熱切割等動(dòng)火作業(yè)、禁止易產(chǎn)生火花的作業(yè))。 |
||||
|
10 |
暫未電鍍提供崗位安全操作規(guī)程。 |
企業(yè)應(yīng)制定覆蓋全部作業(yè)程序的崗位安全操作規(guī)程。 |
||||
|
11 |
噴涂作業(yè)未按照有限空間作業(yè)場所進(jìn)行管理。 |
噴涂作業(yè)場所按有限空間作業(yè)場所有關(guān)規(guī)定落實(shí)管理。 |
||||
|
12 |
未提供劇毒化學(xué)品相關(guān)管理制度。 |
企業(yè)應(yīng)制定劇毒化學(xué)品使用管理制度。 |
||||
|
13 |
噴漆室內(nèi)存在其它易燃物料。 |
企業(yè)應(yīng)清楚噴漆室內(nèi)其它易燃物料。 |
||||
|
14 |
本項(xiàng)目酸庫內(nèi)硝酸、硫酸、鹽酸混存。 |
企業(yè)應(yīng)將硝酸與硫酸、鹽酸隔開儲(chǔ)存。 |
||||
|
15 |
未提供安全投入保證制度和安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和安全設(shè)施投入方面的計(jì)劃,未建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用的管理臺賬。 |
企業(yè)應(yīng)制定安全投入保證制度和安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和安全設(shè)施投入方面的計(jì)劃,建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用的管理臺賬。 |
||||
|
16 |
企業(yè)未提供勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺賬等相關(guān)記錄。 |
企業(yè)應(yīng)按照要求為作業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品,并保留相關(guān)臺賬及記錄。 |
||||
|
17 |
未提供工傷保險(xiǎn)繳納證明文件。 |
企業(yè)應(yīng)與從業(yè)人員訂立勞動(dòng)合同,依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。 |
||||
|
18 |
未提供安全生產(chǎn)管理制度。 |
企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度。 |
||||
|
19 |
企業(yè)未制定安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度。 |
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度,對本單位安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識、評估和分級,實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任和管控措施清單化管理,并根據(jù)動(dòng)態(tài)評估情況進(jìn)行調(diào)整,提高安全生產(chǎn)水平和事故防范能力。 |
||||
|
20 |
未提供生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。 |
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度,定期組織排查生產(chǎn)安全事故隱患。 |
||||
|
21 |
該公司未按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020編制應(yīng)急預(yù)案。 |
建議該公司按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020編制應(yīng)急預(yù)案。 |
||||
|
22 |
企業(yè)未提供應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃和演練記錄。 |
企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn),每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。并保存演練記錄。 |
||||
|
23 |
未提供購買易制毒化學(xué)品相關(guān)備案文件。 |
企業(yè)購買硫酸、鹽酸等第三類易制毒化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在購買前將所需購買的品種、數(shù)量,向所在地的縣級人民政府公安機(jī)關(guān)備案。 |
||||
|
24 |
未提供購買易制爆化學(xué)品相關(guān)備案文件。 |
企業(yè)購買易制爆化學(xué)品應(yīng)通過易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品信息系統(tǒng),將所購買的易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的品種、數(shù)量以及流向信息報(bào)所在地縣級公安機(jī)關(guān)備案。 |
||||
|
25 |
未提供壓力表校驗(yàn)報(bào)告。 |
企業(yè)使用的壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),確保能夠正常投用。 |
||||
|
26 |
未提供安全閥校驗(yàn)報(bào)告。 |
企業(yè)使用的安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),確保能夠正常投用。 |
||||
|
27 |
未提供可燃?xì)怏w報(bào)警器校驗(yàn)報(bào)告。 |
企業(yè)使用的可燃有毒氣體報(bào)警器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),確保能夠正常投用。 |
||||
|
28 |
未提供天然氣管道檢驗(yàn)報(bào)告。 |
天然氣為壓力管道應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。 |
||||
|
29 |
本項(xiàng)目與其他公司共用一座生產(chǎn)廠房,暫未提供與其他單位簽訂的安全管理協(xié)議。 |
建議企業(yè)與其他共用同一座生產(chǎn)廠房的公司簽訂的安全管理協(xié)議。 |
||||
整改情況 |
整改中 |
||||||
安全評價(jià)結(jié)論 |
在對本報(bào)告提出的整改意見和對策措施落實(shí)的基礎(chǔ)上,溫州市龍灣瑤溪東方電鍍廠危險(xiǎn)化學(xué)品使用與儲(chǔ)存項(xiàng)目的安全風(fēng)險(xiǎn)是可接受的。 |