機(jī)構(gòu)名稱 |
資質(zhì)證號(hào) |
APJ-(黔)-015 |
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項(xiàng)目名稱 |
溫州市龍灣永中利華閥門廠高溫鑄造及危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用項(xiàng)目 |
項(xiàng)目規(guī)模 |
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業(yè)務(wù)范圍 |
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合同期限 |
~ |
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項(xiàng)目類別 |
安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) |
報(bào)告提交時(shí)間 |
2023年11月20日 |
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安全評(píng)價(jià)過程控制情況 |
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目管理 |
項(xiàng)目組長 |
技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
過程控制負(fù)責(zé)人 |
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孫曉霞 |
高殿喜 |
郭政 |
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項(xiàng)目評(píng)價(jià)報(bào)告編制過程 |
報(bào)告編制人 |
報(bào)告審核人 |
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孫曉霞、張學(xué)華 |
趙杰 |
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目參與人員 |
安全評(píng)價(jià)師 |
注冊(cè)安全工程師 |
技術(shù)專家及技術(shù)人員 |
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孫曉霞、曹洪印、張學(xué)華、高申俊、孟爾進(jìn) |
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)開展工作情況 |
現(xiàn)場(chǎng)勘察人員 |
勘察時(shí)間及任務(wù) |
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孫曉霞 |
2023.10.12,收集企業(yè)資料,考察周邊關(guān)系和總平面布置,工藝,設(shè)備設(shè)施,公輔工程等 |
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現(xiàn)場(chǎng)勘察照片 |
安全評(píng)價(jià)師(左)孫曉霞與企業(yè)管理人員在溫州市龍灣永中利華閥門廠現(xiàn)場(chǎng) |
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評(píng)價(jià)項(xiàng)目其他信息 |
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涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品 |
①列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2022調(diào)整版)》(***安監(jiān)總局等十部門〔2015〕第5號(hào)公告,〔2022〕第8號(hào)修訂)的危險(xiǎn)化學(xué)品品種:液化石油氣、鹽酸[35%-38%]、氧氣 ②劇毒化學(xué)品品種:不涉及 ③易制毒化學(xué)品品種:鹽酸[35%-38%] ④監(jiān)控化學(xué)品:不涉及 ⑤易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品:不涉及 ⑥高毒化學(xué)品:不涉及 ⑦特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品:液化石油氣 |
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兩重點(diǎn)一重大情況 |
①重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品:液化石油氣 ②重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝:不涉及 ③重大危險(xiǎn)源辨識(shí):溫州市龍灣永中利華閥門廠生產(chǎn)單元未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 |
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高溫鑄造場(chǎng)所或設(shè)備 |
中頻爐(含電爐配電柜、循環(huán)水設(shè)備)、焙燒爐、拋丸機(jī)(含配套除塵器)、空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、除塵器、切割機(jī)、熱水加熱設(shè)備、退蠟池、 打蠟機(jī)、氧氣氣瓶、液化石油氣氣瓶、電動(dòng)葫蘆、應(yīng)急坑。 |
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存在問題及整改意見 |
1 |
未在爐臺(tái)及車間安全出入口附近設(shè)置應(yīng)急照明、應(yīng)急疏散指示標(biāo)志 |
在爐臺(tái)及車間安全出入口附近設(shè)置應(yīng)急照明、應(yīng)急疏散指示標(biāo)志 |
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2 |
熔煉爐的爐底、爐坑和應(yīng)急坑,以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等有積水,放置有易燃易爆物品 |
熔煉爐的爐底、爐坑和應(yīng)急坑,以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺(tái)、爐基區(qū)域、造型地坑、澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道不應(yīng)有非生產(chǎn)性積水,不應(yīng)放置有易燃易爆物品 |
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3 |
未在各機(jī)械設(shè)備旁設(shè)置安全警示牌,特別是熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣存放使用區(qū)域未設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí),滅火器處未設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí) |
在各機(jī)械設(shè)備旁設(shè)置安全警示牌,熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣存放使用區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí),滅火器處設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí) |
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4 |
鑄造、澆鑄流程設(shè)置了應(yīng)急坑,但應(yīng)急坑已損壞且容積不夠 |
修復(fù)損壞的應(yīng)急坑且容積大于中頻爐中鋼水熔融量 |
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5 |
液化石油氣供氣間與車間內(nèi)其他部位設(shè)置防火墻與不燃性樓板,但未設(shè)置防火門 |
液化石油氣供氣間設(shè)置防火門 |
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6 |
現(xiàn)場(chǎng)液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位未設(shè)置符合國標(biāo)規(guī)范的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警裝置 |
現(xiàn)場(chǎng)液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位設(shè)置符合國標(biāo)規(guī)范的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警裝置 |
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7 |
液化石油氣供氣間排風(fēng)系統(tǒng)未向車間外排風(fēng),機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)未與探測(cè)器連鎖 |
液化石油氣供氣間排風(fēng)系統(tǒng)向車間外排風(fēng),機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)與探測(cè)器連鎖 |
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8 |
液化石油氣供氣間外未設(shè)置靜電消除儀 |
液化石油氣供氣間外設(shè)置靜電消除儀 |
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9 |
液化石油氣易燃性氣體管道,未設(shè)置靜電跨接和防靜電接地措施 |
液化石油氣易燃性氣體管道,設(shè)置靜電跨接和防靜電接地措施 |
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10 |
鹽酸間未設(shè)置洗眼器 |
鹽酸間設(shè)置洗眼器 |
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11 |
鹽酸間未設(shè)置防腐蝕措施 |
鹽酸間設(shè)置防腐蝕措施 |
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12 |
企業(yè)未制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 |
制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 |
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13 |
未建立危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度 |
建立危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度 |
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14 |
未建立動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)管理制度 |
建立動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)管理制度 |
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15 |
烤包采用煤炭烤包工藝,屬于限制類、淘汰類的工藝 |
烤包工藝改造成采用液化石油氣烤包 |
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16 |
車間作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料現(xiàn)場(chǎng)存放雜亂,爐臺(tái)安全通道堵塞 |
清理現(xiàn)場(chǎng),使安全疏散通道暢通 |
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17 |
企業(yè)未與相關(guān)的企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議 |
與相關(guān)的企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議 |
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18 |
鹽酸間內(nèi)溫濕度計(jì)設(shè)施不完善; |
鹽酸間內(nèi)設(shè)置溫濕度計(jì) |
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19 |
該項(xiàng)目焙燒爐燃燒裝置未設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置未與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置未設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng),燃燒器未設(shè)置防回火裝置 |
焙燒爐燃燒裝置設(shè)置管道壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置與緊急自動(dòng)切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng),燃燒器設(shè)置防回火裝置 |
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20 |
電氣設(shè)備接線老化,部分設(shè)備未接地 |
電氣設(shè)備接線應(yīng)接地 |
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21 |
配電箱門未跨接 |
配電箱門應(yīng)等電位跨接 |
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22 |
滅火器配置不足 |
按照滅火器配置規(guī)范規(guī)范配置滅火器 |
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23 |
未提供安全管理規(guī)章制度目錄,未制定安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理制度 |
制定安全管理規(guī)章制度目錄,制定安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理制度 |
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24 |
未編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,未制定涉爐高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)急處置方案、化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案、吊運(yùn)熔融金屬應(yīng)急預(yù)案等 |
編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,制定涉爐高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)急處置方案、化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置方案、吊運(yùn)熔融金屬應(yīng)急預(yù)案 |
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25 |
未提供應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃及應(yīng)急演練記錄 |
編制應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,定期進(jìn)行演練并提供應(yīng)急演練記錄 |
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26 |
未見企業(yè)日常對(duì)設(shè)備(中頻爐)維護(hù)保養(yǎng)記錄,未見對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)備和設(shè)施運(yùn)行狀況做檢查記錄 |
企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng),對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)備和設(shè)施運(yùn)行狀況做檢查,并記錄 |
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27 |
未提供安全閥校驗(yàn)報(bào)告 |
提供安全閥校驗(yàn)報(bào)告 |
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28 |
未提供壓力表檢定證書 |
提供壓力表檢定證書 |
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整改情況 |
已整改 |
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安全評(píng)價(jià)結(jié)論 |
【評(píng)價(jià)結(jié)論】溫州市龍灣永中利華閥門廠應(yīng)嚴(yán)格按照***有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)培訓(xùn)教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程,并加強(qiáng)日常安全管理及應(yīng)急管理,應(yīng)經(jīng)常性開展安全隱患排查,并切實(shí)做到整改措施落實(shí)到位。在對(duì)本報(bào)告提出的整改意見和對(duì)策措施落實(shí)的基礎(chǔ)上,溫州市龍灣永中利華閥門廠高溫鑄造及危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)是可接受的。 |