機構(gòu)名稱

博俊安全技術(shù)有限公司

資質(zhì)證號

APJ-（黔）-015

項目名稱

紹興東聯(lián)印鐵制罐股份有限公司危險化學(xué)品使用及儲存項目

項目規(guī)模

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業(yè)務(wù)范圍

其他

合同期限

~

項目類別

C23：印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)

報告提交時間

2023年9月30日

安全評價過程控制情況

安全評價項目管理

項目組長

技術(shù)負責人

過程控制負責人

趙杰

高殿喜

孫曉霞

項目評價報告編制過程

報告編制人

報告審核人

張學(xué)華、趙杰

趙杰

安全評價項目參與人員

安全評價師

注冊安全工程師

技術(shù)專家及技術(shù)人員

趙 杰

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蓋四海

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李清飛

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張學(xué)華

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曹洪印

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安全評價項目現(xiàn)場開展工作情況

現(xiàn)場勘察人員

勘察時間及任務(wù)

趙杰

2023.8.17

現(xiàn)場勘察照片

安全評價師趙杰（左）及企業(yè)管理人員在

紹興東聯(lián)印鐵制罐股份有限公司現(xiàn)場

安全評價師趙杰（左）及企業(yè)管理人員

在紹興東聯(lián)印鐵制罐股份有限公司現(xiàn)場

評價項目其他信息

涉及的危險化學(xué)品

① 列入《危險化學(xué)品目錄》（2022年版）的危險化學(xué)品品種：環(huán)氧透明涂料、異丙醇、稀釋劑、汽油、柴油、天然氣。

② 劇毒化學(xué)品品種：不涉及

③ 易制毒化學(xué)品品種：不涉及

④ 監(jiān)控化學(xué)品：不涉及

⑤ 易制爆危險化學(xué)品：不涉及

⑥ 高毒化學(xué)品：不涉及

⑦ 特別管控危險化學(xué)品：汽油

兩重點一重大情況

① 重點監(jiān)管的危險化學(xué)品：汽油、天然氣

② 重點監(jiān)管的危險化工工藝：不涉及

③ 重大危險源辨識：紹興東聯(lián)印鐵制罐股份有限公司生產(chǎn)單元均未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源

危險化學(xué)品場所或設(shè)備

涂料間 、?；分虚g庫、涂料車間的印刷區(qū)、烘干區(qū)等涉及危險化學(xué)品使用及儲存區(qū)域

存在問題及整改意見

1 

涂料間未設(shè)置可燃氣體報警器，未設(shè)置防爆型事故風機。

將環(huán)氧透明涂料移至危化品中間庫內(nèi)儲存，并設(shè)置可燃氣體報警器和防爆型事故風機。

2 

涂料間未設(shè)置防液體流散設(shè)施。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存，并設(shè)置防液體流散設(shè)施。

3 

涂料間未設(shè)置溫濕度計。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存，并設(shè)置溫濕度計。

4 

涂料間未設(shè)置滅火器、消防沙等應(yīng)急救援物品。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存，并設(shè)置滅火器、消防沙等應(yīng)急救援物品。

5 

涂料間未設(shè)置操作規(guī)程、安全警示標識和安全周知卡。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存，并設(shè)置操作規(guī)程、安全警示標識和安全周知卡。

6 

電動葫蘆未采取防爆措施。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存。

7 

涂料間未設(shè)置外開門。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存。

8 

涂料間采光口為非不燃材質(zhì)。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存。

9 

涂料間現(xiàn)場使用塑料油抽。

將環(huán)氧透明涂料移至?；分虚g庫內(nèi)儲存，現(xiàn)場不用使用塑料油抽。

10 

環(huán)氧透明涂料使用區(qū)域未設(shè)置防爆型可燃氣體報警器。

環(huán)氧透明涂料使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置防爆型可燃氣體報警器。

11 

?；分虚g庫門為推拉門。

?；分虚g庫門應(yīng)為外開門。

12 

?；分虚g庫防爆事故風機未接地。

?；分虚g庫防爆事故風機應(yīng)接地。

13 

危化品中間庫未靠外墻設(shè)置。

?；分虚g庫應(yīng)靠外墻設(shè)置。

14 

?；分虚g庫未設(shè)滅火器、消防沙等消防物資。

危化品中間庫應(yīng)設(shè)滅火器、消防沙等消防物資。

15 

未提供該公司的全員安全生產(chǎn)責任制相關(guān)文件和考核記錄。

建議企業(yè)制定全員安全責任制，并對對責任制內(nèi)容進行考核，確保安全責任制得到落實。

16 

未提供安全投入保證制度和安全生產(chǎn)費用提取和安全設(shè)施投入方面的計劃，未建立安全生產(chǎn)費用提取和使用的管理臺賬。

企業(yè)應(yīng)制定安全投入保證制度和安全生產(chǎn)費用提取和安全設(shè)施投入方面的計劃，建立安全生產(chǎn)費用提取和使用的管理臺賬。

17 

未提供勞動防護用品相關(guān)發(fā)放標準和相關(guān)臺賬。

企業(yè)應(yīng)制定勞動防護用品相關(guān)發(fā)放標準和相關(guān)臺賬，并保留相關(guān)記錄。

18 

未提供安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本項目相關(guān)的操作規(guī)程。

企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程。

19 

該公司未提供教育培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)相關(guān)記錄。

該公司應(yīng)制定教育培訓(xùn)計劃，按照要求對員工進行教育培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。

20 

未提供工商保險繳納證明文件。

企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員繳納工商保險，并提供證明文件。

21 

未提供該項目安全管理人員安全資格證書。

企業(yè)安全管理人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的安全資格證書。

22 

未制定安全風險分級管控制度，未提供安全風險管控清單。

建議企業(yè)建立安全風險分級管控制度，按照安全風險分級采取相應(yīng)的管控措施，提供安全風險管控清單。

23 

未建立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，未定期組織排查生產(chǎn)安全事故隱患。

建議企業(yè)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，定期組織排查生產(chǎn)安全事故隱患。

24 

未按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（總局88號令）和《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2020）編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。

建議該公司按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020編制應(yīng)急預(yù)案。

25 

未制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，未進行應(yīng)急演練。

企業(yè)應(yīng)當制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。并保存演練記錄。

26 

壓力表檢定報告已過期。

壓力表應(yīng)定期進行校驗，確保壓力表能夠有效投用。

27 

1臺叉車檢測報告已過期。

叉車等特種設(shè)備應(yīng)定期進行檢測。

28 

未提供叉車操作人員證書。

該項目涉及特種設(shè)備叉車操作，叉車操作人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書。

29 

提供電工證書非應(yīng)急管理部門發(fā)放的特種作業(yè)人員證書。

電工作業(yè)人員應(yīng)取得應(yīng)急管理部門發(fā)放的特種作業(yè)人員證書。

30 

未提供防雷裝置定期檢測報告。

企業(yè)該項目所在廠房防雷裝置應(yīng)每年經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)單位進行一次檢測，并出具防雷檢測報告。

31 

未提供防爆電氣檢測報告。

該項目防爆電氣應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)定期進行檢測。

32 

該公司未與租賃方簽訂安全管理協(xié)議。

該公司應(yīng)與租賃方簽訂安全管理協(xié)議。

整改情況

整改中

安全評價結(jié)論

在對本報告提出的整改意見和對策措施落實的基礎(chǔ)上，紹興東聯(lián)印鐵制罐股份有限公司危險化學(xué)品使用及儲存項目的安全風險是可接受的。