機構名稱 |
資質(zhì)證號 |
APJ-(黔)-015 |
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項目名稱 |
溫州市龍灣康一機械閥門廠高溫鑄造及危險化學品儲存、使用項目 |
項目規(guī)模 |
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業(yè)務范圍 |
其他 |
合同期限 |
~ |
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項目類別 |
C3443:閥門和旋塞制造 |
報告提交時間 |
2023年11月30日 |
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安全評價過程控制情況 |
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安全評價項目管理 |
項目組長 |
技術負責人 |
過程控制負責人 |
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孫曉霞 |
高殿喜 |
郭政 |
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項目評價報告編制過程 |
報告編制人 |
報告審核人 |
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孫曉霞、張學華 |
趙杰 |
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安全評價項目參與人員 |
安全評價師 |
注冊安全工程師 |
技術專家及技術人員 |
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曹洪印 |
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孫曉霞 |
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高申俊 |
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張學華 |
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孟爾進 |
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安全評價項目現(xiàn)場開展工作情況 |
現(xiàn)場勘察人員 |
勘察時間及任務 |
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孫曉霞 |
2023.11.10 |
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現(xiàn)場勘察照片 |
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評價項目其他信息 |
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涉及的危險化學品 |
①列入《危險化學品目錄(2022調(diào)整版)》(***安監(jiān)總局等十部門〔2015〕第5號公告,〔2022〕第8號修訂)的危險化學品品種:液化石油氣、鹽酸(35%~38%)、氧[壓縮的或液化的] ②劇毒化學品品種:不涉及 ③易制毒化學品品種:鹽酸(35%~38%) ④監(jiān)控化學品:不涉及 ⑤易制爆危險化學品:不涉及 ⑥高毒化學品:不涉及 ⑦特別管控危險化學品:液化石油氣 |
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兩重點一重大情況 |
①重點監(jiān)管的危險化學品:液化石油氣 ②重點監(jiān)管的危險化工工藝:不涉及 ③重大危險源辨識:溫州市龍灣康一機械閥門廠未構成危險化學品重大危險源 |
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危險化學品場所或設備 |
高溫鑄造場所(1臺0.75t中頻爐、焙燒爐和配套設施)及液化石油氣供氣間、鹽酸間等所用危險化學品使用工藝過程及生產(chǎn)裝置。 |
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存在問題及整改意見 |
1 |
閥門鑄件生產(chǎn)項目使用區(qū)域配備滅火器數(shù)量不足,滅火器處未設置明顯的警示標識。 |
閥門鑄件生產(chǎn)項目使用區(qū)域配備滅火器數(shù)量不應少于2具,滅火器處設置明顯的警示標識。 |
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2 |
未在各機械設備旁設置安全警示牌、未懸掛各設備安全操作規(guī)程。 |
在各機械設備旁設置安全警示牌、懸掛各設備安全操作規(guī)程。 |
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3 |
安全警示標識設置不足。氣體使用場所、熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣儲存區(qū)缺少安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。 |
氣體使用場所、熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣儲存區(qū)設置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。 |
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4 |
未在爐臺及車間安全出入口附近設置應急照明、應急疏散指示標志。 |
爐臺及車間安全出入口附近設置應急照明、應急疏散指示標志。 |
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5 |
危險化學品中間庫未按要求設置危險化學品安全標志標識、危險化學品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。 |
危險化學品中間庫按要求設置危險化學品安全標志標識、危險化學品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。 |
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6 |
電氣設備接線老化,配電箱未跨接、部分設備未接地。 |
更換老化的電氣設備接線,配電箱跨接、設備進行接地。 |
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7 |
該項目液化石油氣供氣間與散發(fā)火花地點間距不足25m,且在車間內(nèi)儲存,無向外的泄爆面。 |
該項目液化石油氣供氣間與散發(fā)火花地點間距應大于25m,并設置泄爆面。 |
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8 |
未見企業(yè)日常對設備(中頻爐)維護保養(yǎng)記錄,未見對生產(chǎn)裝置、設備和設施運行狀況做檢查記錄。 |
加強日常對設備(中頻爐)維護保養(yǎng),并保存記錄,保留對生產(chǎn)裝置、設備和設施運行狀況的檢查記錄。 |
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9 |
場循環(huán)水池護欄高度不夠、起重機維修平臺缺少防護欄桿。 |
對場循環(huán)水池護欄高度進行維修、起重機維修平臺設置防護欄桿。 |
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10 |
焙燒爐燃燒裝置未設置管道壓力監(jiān)測報警裝置,監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置未設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)。 |
焙燒爐燃燒裝置設置管道壓力監(jiān)測報警裝置,監(jiān)測報警裝置與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)。 |
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11 |
涉爐區(qū)域上方屋頂防水能力較差,屋頂存在漏雨安全隱患。 |
對涉爐區(qū)域上方屋頂進行維修,消除漏雨安全隱患。 |
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12 |
鹽酸間未設置防腐蝕措施,未設置洗眼器等。 |
鹽酸間設置防腐蝕措施,設置洗眼器等。 |
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13 |
鹽酸間內(nèi)溫濕度計設施不完善。 |
鹽酸間內(nèi)設置溫濕度計設施。 |
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14 |
現(xiàn)場液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位、烤包區(qū)未設置符合國標規(guī)范的可燃氣體探測報警裝置,管道未設置緊急切斷閥,燃燒器未設置防回火裝置。 |
現(xiàn)場液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位、烤包區(qū)設置符合國標規(guī)范的可燃氣體探測報警裝置,管道設置緊急切斷閥,燃燒器設置防回火裝置。 |
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15 |
液化石油氣供氣間機械通風系統(tǒng)未與探測器連鎖。 |
液化石油氣供氣間機械通風系統(tǒng)與探測器連鎖。 |
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16 |
液化石油氣供氣間外未設置靜電消除儀,間內(nèi)溫濕度計設施不完善。 |
液化石油氣供氣間外設置靜電消除儀,間內(nèi)設置溫濕度計。 |
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17 |
液化石油氣易燃性氣體未設置靜電跨接和防靜電接地措施。 |
液化石油氣易燃性氣體設置靜電跨接和防靜電接地措施。 |
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18 |
車間作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料現(xiàn)場存放雜亂,爐臺安全通道堵塞。 |
整理或清除車間作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料。 |
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19 |
未提供企業(yè)動火作業(yè)等特殊作業(yè)相關規(guī)定。 |
企業(yè)應制定動火作業(yè)等特殊作業(yè)相關規(guī)定。 |
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20 |
未見企業(yè)鹽酸相關規(guī)定及備案資料。 |
企業(yè)提供購買鹽酸的相關備案資料。 |
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21 |
未提供低壓電工作業(yè)證書。 |
提供低壓電工作業(yè)證書。 |
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22 |
未提供風險分級管控制度和管控清單。 |
制定風險分級管控制度和管控清單。 |
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23 |
未提供隱患排查治理制度和隱患排查記錄。 |
制定隱患排查治理制度和隱患排查記錄。 |
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24 |
未提供勞保用品發(fā)放標準。 |
制定勞保用品發(fā)放標準。 |
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25 |
未提供安全生產(chǎn)費用計劃及臺賬。 |
制定安全生產(chǎn)費用計劃及臺賬。 |
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26 |
未提供安全教育培訓計劃及記錄。 |
制定安全教育培訓計劃及記錄。 |
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27 |
未提供可燃氣體報警器檢測報告。 |
可燃氣體報警器應定期進行校驗。 |
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28 |
未提供全員安全生產(chǎn)責任制臺賬/目錄。 |
制定全員安全生產(chǎn)責任制臺賬/目錄。 |
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29 |
未提供應急預案演練記錄。 |
按照要求進行應急預案演練,并保留應急預案演練記錄。 |
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30 |
未提供安全操作規(guī)程簽發(fā)頁、目錄頁(熔煉、澆注、危險化學品使用、中頻爐等設備、崗位安全操作規(guī)程)。 |
制定安全操作規(guī)程,應包括熔煉、澆注、危險化學品使用、中頻爐等設備、崗位安全操作規(guī)程。 |
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31 |
未見該項目危險化學品的裝卸作業(yè)安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度。 |
制定該項目危險化學品的裝卸作業(yè)安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度。 |
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32 |
未提供工傷保險繳納證明文件。 |
為作業(yè)人員繳納工傷保險。 |
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33 |
未提供防雷檢測報告。 |
聘請具有相應資質(zhì)的單位對本次評價所涉及的廠房及相關設施的防雷裝置進行檢測。 |
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34 |
未提供電氣檢測報告(防爆/消防電氣)。 |
聘請具有相應資質(zhì)的單位對本次評價所涉及的防爆電氣進行檢測。 |
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35 |
未提供壓縮空氣儲罐定期檢測報告。 |
壓縮空氣儲罐應定期進行檢測。 |
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36 |
未提供爐、鐵水包探傷檢測報告。 |
爐、鐵水包應定期進行探傷檢測。 |
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整改情況 |
已整改 |
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安全評價結(jié)論 |
在對本報告提出的整改意見和對策措施落實的基礎上,超達閥門集團股份有限公司超音速噴涂作業(yè)項目的安全風險是可接受的。 |