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溫州市龍灣康一機械閥門廠

溫州市龍灣康一機械閥門廠
發(fā)表日期:2023-12-01??瀏覽:219次

機構名稱

博俊安全技術有限公司

資質(zhì)證號

APJ-(黔)-015

項目名稱

溫州市龍灣康一機械閥門廠高溫鑄造及危險化學品儲存、使用項目

項目規(guī)模

/

業(yè)務范圍

其他

合同期限

~

項目類別

C3443:閥門和旋塞制造

報告提交時間

2023年11月30日

安全評價過程控制情況

安全評價項目管理

項目組長

技術負責人

過程控制負責人

 

孫曉霞

高殿喜

郭政

項目評價報告編制過程

報告編制人

報告審核人

 

孫曉霞、張學華

趙杰

安全評價項目參與人員

安全評價師

注冊安全工程師

技術專家及技術人員

 

曹洪印

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孫曉霞

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高申俊

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張學華

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 孟爾進

 

 

安全評價項目現(xiàn)場開展工作情況

現(xiàn)場勘察人員

勘察時間及任務

 

孫曉霞

2023.11.10

 

現(xiàn)場勘察照片

 溫州市龍灣康一機械閥門廠

評價項目其他信息

涉及的危險化學品

①列入《危險化學品目錄(2022調(diào)整版)》(***安監(jiān)總局等十部門〔2015〕第5號公告,〔2022〕第8號修訂)的危險化學品品種:液化石油氣、鹽酸(35%~38%)、氧[壓縮的或液化的]

②劇毒化學品品種:不涉及

③易制毒化學品品種:鹽酸(35%~38%)

④監(jiān)控化學品:不涉及

⑤易制爆危險化學品:不涉及

⑥高毒化學品:不涉及

⑦特別管控危險化學品:液化石油氣

兩重點一重大情況

①重點監(jiān)管的危險化學品:液化石油氣

②重點監(jiān)管的危險化工工藝:不涉及

③重大危險源辨識:溫州市龍灣康一機械閥門廠未構成危險化學品重大危險源

危險化學品場所或設備

高溫鑄造場所(1臺0.75t中頻爐、焙燒爐和配套設施)及液化石油氣供氣間、鹽酸間等所用危險化學品使用工藝過程及生產(chǎn)裝置。

存在問題及整改意見

閥門鑄件生產(chǎn)項目使用區(qū)域配備滅火器數(shù)量不足,滅火器處未設置明顯的警示標識。

閥門鑄件生產(chǎn)項目使用區(qū)域配備滅火器數(shù)量不應少于2具,滅火器處設置明顯的警示標識。

 

未在各機械設備旁設置安全警示牌、未懸掛各設備安全操作規(guī)程。

在各機械設備旁設置安全警示牌、懸掛各設備安全操作規(guī)程。

 

安全警示標識設置不足。氣體使用場所、熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣儲存區(qū)缺少安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。

氣體使用場所、熔煉區(qū)域、液化石油氣、氧氣儲存區(qū)設置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。

 

未在爐臺及車間安全出入口附近設置應急照明、應急疏散指示標志。

爐臺及車間安全出入口附近設置應急照明、應急疏散指示標志。

 

危險化學品中間庫未按要求設置危險化學品安全標志標識、危險化學品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。

危險化學品中間庫按要求設置危險化學品安全標志標識、危險化學品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。

 

電氣設備接線老化,配電箱未跨接、部分設備未接地。

更換老化的電氣設備接線,配電箱跨接、設備進行接地。

 

該項目液化石油氣供氣間與散發(fā)火花地點間距不足25m,且在車間內(nèi)儲存,無向外的泄爆面。

該項目液化石油氣供氣間與散發(fā)火花地點間距應大于25m,并設置泄爆面。

 

未見企業(yè)日常對設備(中頻爐)維護保養(yǎng)記錄,未見對生產(chǎn)裝置、設備和設施運行狀況做檢查記錄。

加強日常對設備(中頻爐)維護保養(yǎng),并保存記錄,保留對生產(chǎn)裝置、設備和設施運行狀況的檢查記錄。

 

場循環(huán)水池護欄高度不夠、起重機維修平臺缺少防護欄桿。

對場循環(huán)水池護欄高度進行維修、起重機維修平臺設置防護欄桿。

 

10 

焙燒爐燃燒裝置未設置管道壓力監(jiān)測報警裝置,監(jiān)測報警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置未設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)。

焙燒爐燃燒裝置設置管道壓力監(jiān)測報警裝置,監(jiān)測報警裝置與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖,燃燒裝置設置火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)。

 

11 

涉爐區(qū)域上方屋頂防水能力較差,屋頂存在漏雨安全隱患。

對涉爐區(qū)域上方屋頂進行維修,消除漏雨安全隱患。

 

12 

鹽酸間未設置防腐蝕措施,未設置洗眼器等。

鹽酸間設置防腐蝕措施,設置洗眼器等。

 

13 

鹽酸間內(nèi)溫濕度計設施不完善。

鹽酸間內(nèi)設置溫濕度計設施。

 

14 

現(xiàn)場液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位、烤包區(qū)未設置符合國標規(guī)范的可燃氣體探測報警裝置,管道未設置緊急切斷閥,燃燒器未設置防回火裝置。

現(xiàn)場液化石油氣供氣間、焙燒爐燃燒器部位、烤包區(qū)設置符合國標規(guī)范的可燃氣體探測報警裝置,管道設置緊急切斷閥,燃燒器設置防回火裝置。

 

15 

液化石油氣供氣間機械通風系統(tǒng)未與探測器連鎖。

液化石油氣供氣間機械通風系統(tǒng)與探測器連鎖。

 

16 

液化石油氣供氣間外未設置靜電消除儀,間內(nèi)溫濕度計設施不完善。

液化石油氣供氣間外設置靜電消除儀,間內(nèi)設置溫濕度計。

 

17 

液化石油氣易燃性氣體未設置靜電跨接和防靜電接地措施。

液化石油氣易燃性氣體設置靜電跨接和防靜電接地措施。

 

18 

車間作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料現(xiàn)場存放雜亂,爐臺安全通道堵塞。

整理或清除車間作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料。

 

19 

未提供企業(yè)動火作業(yè)等特殊作業(yè)相關規(guī)定。

企業(yè)應制定動火作業(yè)等特殊作業(yè)相關規(guī)定。

 

20 

未見企業(yè)鹽酸相關規(guī)定及備案資料。

企業(yè)提供購買鹽酸的相關備案資料。

 

21 

未提供低壓電工作業(yè)證書。

提供低壓電工作業(yè)證書。

 

22 

未提供風險分級管控制度和管控清單。

制定風險分級管控制度和管控清單。

 

23 

未提供隱患排查治理制度和隱患排查記錄。

制定隱患排查治理制度和隱患排查記錄。

 

24 

未提供勞保用品發(fā)放標準。

制定勞保用品發(fā)放標準。

 

25 

未提供安全生產(chǎn)費用計劃及臺賬。

制定安全生產(chǎn)費用計劃及臺賬。

 

26 

未提供安全教育培訓計劃及記錄。

制定安全教育培訓計劃及記錄。

 

27 

未提供可燃氣體報警器檢測報告。

可燃氣體報警器應定期進行校驗。

 

28 

未提供全員安全生產(chǎn)責任制臺賬/目錄。

制定全員安全生產(chǎn)責任制臺賬/目錄。

 

29 

未提供應急預案演練記錄。

按照要求進行應急預案演練,并保留應急預案演練記錄。

 

30 

未提供安全操作規(guī)程簽發(fā)頁、目錄頁(熔煉、澆注、危險化學品使用、中頻爐等設備、崗位安全操作規(guī)程)。

制定安全操作規(guī)程,應包括熔煉、澆注、危險化學品使用、中頻爐等設備、崗位安全操作規(guī)程。

 

31 

未見該項目危險化學品的裝卸作業(yè)安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度。

制定該項目危險化學品的裝卸作業(yè)安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度。

 

32 

未提供工傷保險繳納證明文件。

為作業(yè)人員繳納工傷保險。

 

33 

未提供防雷檢測報告。

聘請具有相應資質(zhì)的單位對本次評價所涉及的廠房及相關設施的防雷裝置進行檢測。

 

34 

未提供電氣檢測報告(防爆/消防電氣)。

聘請具有相應資質(zhì)的單位對本次評價所涉及的防爆電氣進行檢測。

 

35 

未提供壓縮空氣儲罐定期檢測報告。

壓縮空氣儲罐應定期進行檢測。

 

36 

未提供爐、鐵水包探傷檢測報告。

爐、鐵水包應定期進行探傷檢測。

整改情況

已整改

安全評價結(jié)論

在對本報告提出的整改意見和對策措施落實的基礎上,超達閥門集團股份有限公司超音速噴涂作業(yè)項目的安全風險是可接受的。

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